¿Cuáles son las precauciones para el preprocesamiento del estampado de piezas metálicas？

En la industria de estampado de metales, el control estricto de la limpieza de la superficie del material es la tarea central de la etapa de pretratamiento. Las láminas de metal a menudo están unidas con diversos contaminantes como aceite, óxido, escala y polvo durante el almacenamiento, transporte y procesamiento. Estos contaminantes no solo reducen significativamente el ajuste entre las piezas de estampado y el molde, sino que también pueden causar defectos como rebabas y grietas durante el proceso de estampado, acelerando así el desgaste del molde. Por ejemplo, la presencia de aceite aumentará la fricción entre la lámina de metal y el molde, causando así rasguños en la superficie de las piezas de estampado; mientras que la capa y la escala de óxido se caerán durante el proceso de estampado y se pueden mezclar en el interior del piezas de estampado , afectando sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Por lo tanto, se deben adoptar procesos eficientes de desengrasamiento y eliminación de óxido en la etapa de pretratamiento, como el desengrasamiento de solventes orgánicos, el desengrasamiento químico, el desengrasamiento electroquímico y el encoldeo o el lavado alcalino para garantizar que la superficie de la lámina de metal cumpla con los estándares de limpieza especificados.

En términos del rendimiento de formación de las piezas de estampado, el control preciso de la rugosidad de la superficie es crucial. La rugosidad de la superficie apropiada puede aumentar significativamente la fricción entre la lámina de metal y el molde, mejorar el ajuste durante el proceso de estampado y, por lo tanto, reducir el rebote y la deformación. Además, la rugosidad de la superficie también afecta directamente la calidad de la superficie y el efecto de recubrimiento de las piezas de estampado. Por ejemplo, en el campo de la fabricación de automóviles, para estampar piezas que requieren superficies de alta precisión y alta calidad (como los paneles del cuerpo), la arena se usa generalmente para que la superficie de la lámina de metal alcance una rugosidad específica para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión de la capa de recubrimiento. En el proceso de pretratamiento, el método apropiado de rugosidad de la superficie, como el arena de arena, el manchado o el roscado, debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos específicos de las piezas de estampado, y los parámetros del proceso deben controlarse estrictamente para garantizar que la rugosidad de la superficie cumpla con los estándares de diseño.

Otro aspecto que no se puede ignorar es la compatibilidad del proceso de pretratamiento con el proceso de estampado posterior. Los diferentes procesos de estampado tienen diferentes requisitos para el estado de superficie de las láminas de metal. Por ejemplo, el proceso de estampado de alta velocidad requiere que la superficie de la lámina de metal tenga una gran planitud y baja rugosidad para reducir la vibración y el ruido durante el proceso de estampado; Mientras que en el proceso de dibujo profundo, se requiere la superficie de la lámina de metal para tener una cierta rugosidad para mejorar la adhesión del lubricante, reduciendo así el coeficiente de fricción. Por lo tanto, en el proceso de pretratamiento, es necesario seleccionar un método de pretratamiento adecuado de acuerdo con las características del proceso de estampado posterior, y optimizar los parámetros del proceso para garantizar una buena coincidencia entre el efecto de pretratamiento y el proceso de estampado.

Finalmente, el control ambiental y de seguridad durante el proceso de pretratamiento también es crucial. Los reactivos y el equipo químicos utilizados pueden causar daños potenciales al cuerpo humano y al medio ambiente. Por ejemplo, el líquido de neblina ácida y el líquido de desechos generados durante el proceso de decapado son corrosivos y tóxicos, y se deben tomar medidas de protección efectivas, incluida la instalación de equipos de ventilación, usar equipos de protección adecuados y establecer un sistema de tratamiento de líquidos de desechos para garantizar la salud y la seguridad de los operadores. Al mismo tiempo, los residuos de residuos y los gases residuales generados durante el proceso de pretratamiento también deben manejarse adecuadamente para evitar la contaminación del medio ambiente. A través de la estricta gestión ambiental y de seguridad, se puede colocar una base sólida para el desarrollo sostenible de la empresa.